机械设备想要正常运行，离不开正确的安装、使用和日常维护保养。这几个环节对于维持机械设备的运行和延长设备使用寿命来说都是非常重要的。接下来我们就跟着减速机生产厂家汇德诺的小编来了解一下精密行星减速机如何进行正确的安装吧。
1. 与驱动电机的连接：
第一步：安装前确认电机和减速机是否完好无损，并严格检查电机与减速机连接的各部位尺寸是否匹配，只要指电机的凸台尺寸与减速机凹槽等尺寸及配合公差(图1)。
第二步：取下减速机法兰外侧工艺孔上的防尘盖，调整减速机输入轴弹性夹紧装置使其紧固螺栓与工艺孔对齐，插入内六角扳手(图2)。此步骤适合弹性加紧机构连接。
第三步：取走电机轴键(链连接时忽略)，将电机输出轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净(图3)，其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损，将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同轴度一致，且两者外侧法兰平行，如果轴度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。另外，在安装时，严禁用铁锤击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮(图4)。
第四步：电机与减速机连接前，请先将电机轴键槽与禁锢螺栓垂直。为保证受力均匀，请先将任意对角位置的安装螺栓旋上，但不要旋紧。再旋上另外两个对角位置的安装螺栓，逐个旋紧四个安装螺栓(图5)，最后旋紧两侧的禁锢螺栓。高精度紧固螺栓需用力矩扳手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查(图6)。
2. 与工作机的连接：
与工作机安装时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所有联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。最好不采用刚性固定式联轴器，因该联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成轴的断裂。
3. 减速机的固定
减速机应牢固地安装在稳定的基准或支架上，且冷却空气循环流畅。基准或支座不可靠，运转时会引起振动和噪音，并促使轴承及齿轮受损。当传动连接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置。安装就位后，应按次序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。减速机加载时需进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及漏油现象。发现异常应及时排除。如环境温度过高或过低时，需改变润滑油的牌号。
4. 安装形式：任意形式
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