4月24日，在中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会八届新一任理事会专家组第一次会议上，决定将组织制定《环保型再生橡胶》协会自律标准。《环保型再生橡胶》协会自律标准将由天津市橡胶工业研究所承担，在广泛征求企业意见后，争取年内完成自律标准的制定并开始试行。
来自青岛科技大学、天津市橡胶工业研究所、四川亚西橡塑机器有限公司、四川乐山亚联机械有限责任公司、上海肖友橡胶有限公司、河北瑞威科技有限公司、莱芜福泉橡胶有限公司、唐山兴宇橡塑工业有限公司、江西亚中橡塑有限公司、北京天中方科技开发有限公司、江阴市迈森金属制品有限公司、焦作市科元化工设备有限公司、分会信息技术网络中心等专家和企业代表参加会议，会议由废橡胶综合利用分会秘书长曹庆鑫主持。
与会专家认为，法国、俄罗斯、日本、韩国、印度等国家都制定了再生橡胶标准，但标准中均未涉及环保指标，这是因为这些国家对再生橡胶产品有相应国家产品环保要求法规。
我国GB/T13460-2008《再生橡胶》中，虽有对有害物质限量条款，但只提出“应符合相关规定”，而未规定具体限量指标。受利益驱动，在一味追求物性指标的驱使下，有毒有害再生橡胶产品规模不断扩大，如在轮胎中使用，其结果是含有异味、严重超标的多环芳烃微细颗粒伴随车轮的飞驰在空气中散发，使空气环境遭到破坏，危害人类健康。专家建议参照GB/T13460-2008《再生橡胶》国家标准对环保型再生橡胶性能指标、试验配方、混炼程序、硫化条件和多环芳烃(PAHs) 含量限值的检测数据等提出修订。
专家组认为，避免环境污染，实现再生橡胶产品绿色转型，应尽快退出煤焦油等有害有异味助剂的使用，制定环保型再生橡胶自律规范，确保再生橡胶产品质量与化学检测指标与国际接轨。特别是《绿色轮胎技术规范》的颁布，明确规定绿色轮胎制造必须“使用环保、无毒无害符合欧盟REACH环保标准的原材料”要求，再生橡胶产品质量也必须与时俱进，满足绿色轮胎原材料需求。在胶鞋行业率先使用符合欧盟REACH环保标准的原材料后，轮胎行业开始实施《绿色轮胎技术规范》，随之力车胎、胶管胶带、橡胶制品等行业也必然实施绿色转型。
