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橡胶机械行业主动求变来迎合橡胶轮胎进入微增时代

日期:2014-06-19 浏览: 650 评论:0
核心提示:伴随着世界橡胶及轮胎工业的快速发展,我国橡胶机械行业无论是技术水平还是生产能力都跨上了一个新的台阶,目前已成为世界橡胶机械的生产大国和制造中心。
图①为福建华橡自控技术股份有限公司总装车间。


  伴随着世界橡胶及轮胎工业的快速发展,我国橡胶机械行业无论是技术水平还是生产能力都跨上了一个新的台阶,目前已成为世界橡胶机械的生产大国和制造中心。然而,随着世界经济增速放缓,橡胶轮胎工业进入微增长时代后,我国橡胶机械行业又该何去何从?在不久前召开的2013年橡胶机械专业委员会年会上,记者了解到,目前主流橡机企业正主动进行结构调整,从产品升级、技改升级、资本运作、国际化经营等方面寻找突破,以保持行业企业的健康稳定发展。


  产品升级第一要务


  “橡胶轮胎行业进入微增长时代,对橡胶机械的需求将大幅度减少。轮胎行业必然要进行转型升级,也将从本世纪初对一般设备水平的满足,发展到追求高精度、连续稳定、可靠控制、信息化系统管理的装备水平。因此,我国橡胶机械行业应把轮胎企业转型升级的需求作为产品技术创新的目标,瞄准国际先进技术水平攻关,产品升级是首要任务。”中国化工装备协会橡机专业委员会名誉主任李东平开门见山指出。


  特别是针对我国轮胎工业高等级子午线胎的发展,橡胶机械产品更应加快升级。“橡胶机械产品升级要着力淘汰、停止生产和销售老旧落后和高耗能橡机设备,不仅要全部停止生产斜交轮胎设备,而且要对第一代子午胎设备进行全面升级,用当代新型全自动设备武装轮胎工厂,特别是要以高端设备占据主导地位,实现环保节能、高效安全的生产。”李东平表示。


  此外,记者了解到,近年来我国橡机企业加快科技创新步伐,助推产品不断升级。


  在硫化设备方面,液压硫化机大力推广。据介绍,2年前,液压硫化机与机械式硫化机的比例不足20%,而现在这一比例已达到60%以上。一大批橡机企业能生产液压硫化机,液压硫化机的年产能从之前不足400台,发展到现在的1200台以上。


  在炼胶设备方面,青岛软控股份、益阳橡胶塑料机械集团有限公司、大连橡胶塑料机械股份有限公司等成功研发低温一次法炼胶系统相关设备及技术,并在轮胎企业推广。


  在裁断设备方面,桂林中昊力创机电设备有限公司研发的牵引递布式裁断机生产效率从15次/分提高到20次/分,生产效率提高20%。


  在挤出工艺设备方面,桂林橡胶设计院有限公司研发的四复合挤出机被米其林批量使用,现正在研发五复合以及齿轮泵式挤出机。


  在轮胎成型工艺设备方面,天津赛象科技股份有限公司、北京贝特里戴瑞科技发展有限公司、青岛软控股份的载重子午线轮胎四鼓成型机组及北京敬业机械设备有限公司的乘用轮胎一次法成型机组成为行业主流产品。“橡胶机械产品升级不仅拓展了市场,提高了技术赋加值,也为我国轮胎工业升级提供了重要支撑。”李东平强调说。


  技改升级夯实基础


  据了解,本世纪初,我国橡胶机械行业就进行了大规模的技术改造,当时主要任务是提高产能,如福建华橡自控技术股份有限公司、天津赛象科技股份有限公司、青岛软控股份等公司相继进行搬迁和扩产,我国橡胶机械产能也提高了数倍,不少产品呈现出产能过剩局面。而近年来,我国橡机企业技术改造展示出新的特点。


  “近两年来,我国橡机企业技术改造主要围绕提高研发能力、加工精度、自动化程度及降低成本等方面展开,并取得了一定的成效。”中国化工装备协会橡机专业委员会主任周保弟告诉记者。


  例如,桂林橡胶机械厂技改目标主要围绕五个方面:一是提高技术中心产品研发能力,解决新产品通过试验推向市场的瓶颈;二是保证精度高、大尺寸的零部件可在企业内加工,解决质量、交期可控的瓶颈;三是实现大零部件化学成份移动式检测、超大尺寸可测量的瓶颈;四是提高零件基面处理质量,实现零件喷漆,整体组装的装配瓶颈;五是疏通机加工过程和拆机包装的瓶颈环节。如今,桂林橡机已通过设备重型化、专业化、精密化整合,形成了生产过程精益化的格局,并实现模块化流畅制造。


  大连橡胶塑料机械股份有限公司新增各种设备246台(套),使其在工艺技术水平、新产品开发、产品质量和生产能力等方面都有了进一步提高,增强了企业在国内外市场的竞争力,为提高企业经济效益和可持续发展打下了坚实的基础。


  福建省三明双轮化工机械有限公司通过搬迁技改,形成年产高智能型子午线轮胎装备509台(套)、非标压力容器1.276万吨、高等级石化管线阀门0.78万吨的生产能力。


  天津赛象科技股份有限公司开工建设了子午线轮胎装备技术工程中心,投资近2亿元,购置了100多台先进加工设备,其中包括数显动梁龙门镗铣床和数控定梁龙门镗铣床等大型加工机床。他们还在企业内部全面推进信息化工程,用信息化带动工业化发展,先后购买了行业领先的技术软件,对原有网络软、硬件设施进行更新和扩建,提高了公司信息化建设管理水平。


  福建省三明双轮化工机械有限公司常务副总经理陶翼方表示,通过一系列的技术改造,不仅提高了企业的生产规模、技术工艺水平,还降低了生产成本,增强了市场竞争力。

图②为天津赛象科技股份有限公司橡塑机械加工现场。


  资本运作锦上添花


  除了技改升级提升企业竞争力,近几年,我国橡胶机械行业资本运作也明显加快,行业内相当多的企业也因此实现了跨跃式发展。


  青岛软控股份就是成功进行资本运作的企业之一。2012年,青岛软控股份正式收购国际知名的成型鼓研发制造供应商WYKO Tire Technology100%的股权,使其成型装备的质量和技术水平快速提升;通过收购P&D TECHNOLOGIES,LIMITED,间接获得北京敬业机械设备有限公司66.7%股权,以增强公司成型机设备的研发和设计能力,整合优质产能,开拓国内外市场;2013年,软控股份收购全球领先的轮胎检测设备品牌TMSI,使其高端检测设备走向行业前列。青岛软控股份连续2年名列世界橡胶机械30强第2位,资本运作对其贡献较大。


  而大连橡胶塑料机械股份有限公司继收购加拿大麦克罗机械工程有限公司全部股权后,2012年又并购了欧洲的老牌橡胶机械生产企业——捷克BUZULUK公司,两次并购对其销售额提高2亿元以上。


  中国化工装备总公司旗下的益阳橡胶塑料机械集团有限公司、桂林橡胶机械厂、福建三明双轮化工机械有限公司则通过实施法人集中制管理,向着世界级制造企业迈出坚实的步伐。橡机板块整合后,更加有利于资源的统一协调,充分发挥“三驾马车”集中后资源统一协调的优势。通过采用更为科学的管理和运营模式,从产品研发、生产营销、供应链等方面入手加强集中管理,着重以提高产品性价比作为突破口,从创新产品、创新管理方式和加强人才储备等寻求新发展,以达到1+1+1>3的效果。


  海外市场不断拓展


  随着国内橡胶轮胎业增速放缓,国内橡胶机械市场受限。为此,我国橡机企业纷纷实施国际化经营战略,大力拓展海外市场。


  据记者了解,为了大力拓展海外市场,青岛软控股份在欧洲建立研发中心,高薪聘请外籍人士当中心主任,使得管理与标准等全面与国际接轨;大连橡胶塑料机械股份有限公司收购加拿大、捷克的工厂后,对并购企业采用本土化管理战略,实行统一规划、科学整合、共谋发展,实现了企业国际化跨越发展;中国化工装备总公司在印度、美国等国家建立了统一服务点,以提高售后服务速度及质量;中国化学工业桂林工程有限公司利用其设计能力在海外承揽全套工程,其复合挤出生产线被米其林批量采购;天津赛象科技股份有限公司利用自身强大加工能力为法国空客生产航空设备,同时还与米其林结成战略合作关系,生产高端成型设备;益阳橡胶塑料机械集团有限公司实行品牌国际化战略,并与日本神户合资生产轮胎硫化机产品,出口国外。


  通过国内企业的不懈努力,我国橡胶机械产品得到了国外轮胎企业的认可,橡胶机械出口创汇更是强劲增长。据相关资料统计,今年上半年,全行业出口创汇14.31亿元,同比增长56.7%;出口交货值占总销售额比率达16.5%,创历史新高。“目前,我国橡胶机械国际化经营战略取得突破,其销售收入占据全球份额的30%,连续9年位居榜首;在全球橡胶机械30强中,中国企业占据15席,这充分展示了我国橡胶机械行业在国际上的影响力。”业内专家表示。

图③为桂林橡胶机械厂研发的新型全钢载重液压硫化机。

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