日前，国家标准化管理委员会、工业和信息化部、商务部三部门印发了《加强消费品标准化建设行动方案》（以下简称《方案》），提到进一步加强消费品标准化建设是推进全国统一大市场建设、持续扩大内需的重要举措。
值得关注的是，方案提出了六项主要任务，其中重点提到了加强再生资源利用标准研制。
方案要求加快制定消费品回收利用相关标准，推动再生利用产品标识标准在再生塑料、再生纺织品等领域的应用，加快构建循环经济发展标准支撑体系，加快推进废旧纺织品循环利用等标准研制。
此外，方案还提到，要动态优化消费品标准化技术组织体系，加快完善食品、婴童用品、塑料制品等领域标准化技术组织，着力强化消费品标准化技术力量。
1、废塑料回收再利用是循环经济重要一环
再生资源是指在社会生产和生活消费过程中产生的，已经失去原有全部或部分使用价值，经过回收、加工处理，能够使其重新获得使用价值的各种废弃物。
再生资源包括废旧金属、报废电子产品、废塑料、报废机电设备及其零部件、废造纸原料、废化工原料等。
早在2021年，《国务院关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》就指出加快构建废旧物资循环利用体系，加强废纸、废塑料、废旧轮胎、废金属、废玻璃等再生资源回收利用，提升资源产出率和回收利用率。
再生资源回收利用产业规模庞大，我们日常生活中出镜率最高的塑料自然是其中最重要的一环。
由于特殊的结构，塑料很难自然降解，会对环境产生巨大污染。推进废塑料的回收再利用，已经得到国家政策大力支持。“最强限速令”发布三年，在国家政策的大力支持下，一大批优秀企业深入布局废塑料循环回收再利用领域，再生塑料行业迎来飞速发展期。
河北再美高分子材料有限公司便是其中的佼佼者。
2、HDPE再生料利用率已达40%以上
在这样的大背景下，2020年8月，河北再美高分子材料有限公司正式成立，公司以“让再生创造美好生活”为企业使命，将目标瞄准了废旧HDPE塑料制品的回收再利用。
由于塑料品种繁多，性质各异，而且随着应用的多样化，一件塑料制品往往由多种塑料混合制成，如何实现废塑料的“瓶”对“瓶”同级循环利用，是目前再生塑料行业发展方向。
此前，回收技术最为成熟的品种是PET塑料瓶，回收量和再利用量一直稳居首位。但是回收量达390万吨、占比第二多的废PE，却一直缺少高值化的再利用技术。
尤其我国已成为世界上最大的PE生产和消费国之一，提高废PE的回收再利用水平，是关系塑料污染治理成效的关键。
为了解决废旧HDPE塑料制品高质化发展和高值化使用的难题，河北再美高分子材料有限公司设立了独立的高分子材料研究中心，组建了一支由十余位一级高分子技术人员组成的研发团队。
经过刻苦研发，再美终于将RHDPE在吹塑制品上的含量提高到40%以上，并达到食品级应用标准，让从“瓶”到“瓶”的同级循环利用成为现实。
再美已成功申请多项国家专利，并于今年3月，顺利通过了GRS全球回收标准认证，年产RHDPE塑料颗粒100000吨，可广泛应用于吹膜、吹塑、拔管、拉丝等领域。
成立两年多来，再美凭借超强的技术研发能力和雄厚的资金实力，不仅实现了再生高密度聚乙烯（RHDPE）塑料颗粒的食品级应用，更是凭借丰富的行业经验，打造了一个覆盖一亿人口的再生塑料生态圈。
3、千亿级“绿色财富”
据测算，回收利用1吨废塑料等于节省6吨石油，减少2.2吨碳排放，保护16棵树。
因此，废旧塑料回收再利用不仅能减少“白色污染”，具有积极的环保意义，还是一个变废为宝的过程，蕴藏着巨大的经济价值。
中国物资再生协会再生塑料分会统计和测算，2021年中国废塑料回收量约为1900万吨，较2020年(1600万吨)增加约300万吨，同比增加19%。
废塑料回收利用产值约为1050亿元，较2020年(790亿元)同比增涨33%，成为名副其实的千亿级“绿色财富”。
废塑料品种回收占比中，废PET占比29%，废PE占比21%，废PP占比20%，依旧是我国废塑料回收的主要组成部分。
2021年国内再生塑料产量约为1650万吨，较2020年(1377万吨)增加约273万吨，增幅为19.8%。
得益于国家政策支持和技术进步，如今再生塑料行业已发展成一条总产值超千亿元的绿色赛道，也诞生了一大批优秀企业，河北再美高分子便是其中的佼佼者。
再美专注食品级再生高密度聚乙烯（RHDPE）颗粒料生产，现有员工100余人，其中拥有一级高分子技术研发人员10余人，目前日使用废塑料300吨，年产RHDPE塑料颗粒10万吨，年产值5.75亿元，可回收覆盖1.2亿人口产生的中空类包装物。
2020年，国家发展改革委、生态环境部印发的《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，明确提出了进一步加强塑料污染治理的“时间表”，要求到2025年塑料制品全环节管理制度建立，塑料污染得到有效控制。其中，重要任务就是推进塑料废弃物规范的回收利用和处置。
文章来源： 再生低压颗粒，再美
