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开炼机塑炼时温度一般在80℃以下，属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上，甚至高达160-180℃，属于高温机械混炼。开炼机的混合过程分为三个阶段，即包辊（加入生胶的软化阶段）、吃粉（加入粉剂的混合阶段）和翻炼（吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段）。一般要求可塑度较低的胶料，可选择开炼机进行混炼，这样在成型过程中，胶料有一定的挺性，可防止变形.
1.天然橡胶的混炼条件：
辊温：50-60摄氏度，辊距6-10mm，容量：(16IN开炼机）40kg，薄通3次（辊距1.5mm）下片.加料顺序：塑炼胶-小料（防老剂、氯化锌、硬脂酸、促进剂）-炭黑-软化剂-填充剂-硫磺.
2.氯丁橡胶混炼条件：
辊温：50-55摄氏度，辊距：6-8mm，容量（16in开炼机）26-30kg.
加料顺序：塑炼胶-氯化镁、硬脂酸、防老剂-炭黑-填充剂-软化剂-氯化锌.
3.丁晴橡胶的混炼条件：
辊温：60-65摄氏度，辊距：6-8mm，容量（16in开炼机）25-28kg.
加料顺序：塑炼胶-氯化锌、硫磺-小料（防老剂、硬脂酸等）-填充补强剂-软化剂-促进剂.
4.操作要点：当两种以上生胶并用时，必须先将它们参合均匀后再进行混炼，以保证混炼胶的均匀性，要严格执行工艺规格，不同的胶种，其混炼条件、加料顺序不同，胶料的存放温度要低些，时间不能太长（不要超过72h）以防自硫，严格控制混炼胶的可塑度、密度、以保证混炼胶的质量.
