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橡胶混合物非接触体系特点有哪些。热导率、热容和热扩散系数的测量在橡胶工业具有非常重要的作用，主要是在轮胎制造中。因为这些数值及其变化会直接影响粘度的瞬时值和损耗因子(tgδ)，从而影响轮胎与路面的粘合力。本文叙述固体材料中热传输的一般理论观点。
接下来将整套数据传送给Matlab软件。用Matlab对由热传感器响应获得的时间-温度依赖数据采用适当的回归程序后，我们得到以下的数值：tM(根据方程5和7)、吸收热量Q、比热c、热扩散系数α和热导率λ。
我们开始对测量样品吸收热量的结果进行实验分析。由量热方程Q=mc△T计算Cu样品吸收的热量，表格数值cCu=383 J/kg·K。Cu样品的表面两边都覆盖无光泽黑色喷雾层。Cu样品吸收的热量近似为QCu=(61.81士0.02) J。将△T确定为室温和样品表面上热传感器测量到的最高表面温度之间的差值。在同样大小的、也覆盖有同样无光泽黑色喷雾层的A1样品上检验了这一实验程序的合理性。在这种情况下，根据量热方程计算出A1样品的比热，根据之前的实验确定吸收的热量 QCu。cA1的平均值为883.67土0.04J/kg·K。表格数值为896 J/kg·K，对应于两个值的偏差接近1.4%。因此，对Q进行所述的测量可以得出相关的数值。
下一步，以同样的方法测量矩形厚度为0.002m的橡胶混合物样品。在所有的实验中，实验的几何结构和活化表面的数值都是相同的。评估Crubb时，我们使用Cu样品测定的吸附热QCu。与前面的情况一样，在样品的两边，橡胶表面也覆盖黑色喷雾层，在其他非黑色材料的表面也有必要使用黑色喷雾膜层。使用上述的方法，我们得到Crubb的平均值为1514.80土3031J/kg·K。
因为我们没有这个混合物的参考表格数值，所以我们用Perkin Elmer的Diamond型DSC(差式扫描量热计)分析参考测量。38℃时Crubb的平均值为1678土0.043J/kg·K，对应两种方法测得数值10%的偏差。有必要强调的是，同样组成的其他样品用于DSC测量和CTA。
接着，我们将判断用CTA和其他工作中使用的独立接触方法得到的橡胶混合样品的α和λ测量结果。
镍片当作热源，同时也作为温度计。两个相同的圆柱形样品将流入铝片(Al)的热流对称分开，这就为实验提供等温的边界条件。
现在我们可以对比两种方法得到的结果。由CTA测得的α和λ平均值为：α=(1.81±0.03).10-7m2s，λ=(0.344±0.004)W/m·K。样品密度为ρ=(0.99973±0.00006)·103kg/m3。橡胶厚度为2.2×10-3m，其他尺寸与金属样品的一样。其他工作中所述仪器测得的结果为：α=(1.85士0.02)·10-7m2s和λ=0.31105±0.0004W/mK。根据方程3，由这些测量结果算出比热为c=1691.8 J·kg-1K-1，与CTA的值偏差将近12%。由方程3计算出样品的密度为ρ=993.66kgm-3，也就是说与上面报道的值极其吻合。两个实验测得的扩散系数α差别将近2%，而热导率λ的差值在10%的水平上。从给出的c，λ和α的结果可以清楚地看出，所示的方法能得到具有可重复性的重复结果。测得的结果与其他独立方法测量的c,α和λ极其相符。
在研究的下一个部分中，我们采用接触测量，使用的全自动系统如图4所示。测试样品为 Cd和橡胶混合物，都为圆柱体形状，直径*=12mm，厚度约2mm。用由计算机控制开关的卤素灯(电功率200W)照射样品。将Raytek Thermalert MID02型热传感器放在靠近测量样品表面的后部，用来感应温度。与前面的情况一样，整个测量过程由专门的软件控制并进行评估，该软件自动接通灯，测量热传感器响应的时间-温度依赖性，并由测量数据确定温度的差别△T。为了达到可重复性能，每个数值要测量10次。Cd样品两边都覆盖上无光泽的黑色喷雾层。
