想要制作液体硅胶辊，爆胶(脱胶)往往是碰到的第一个要解决的问题，那么液体硅胶辊为何会脱胶呢，爆胶的问题如何解决呢?
首先让我们解单了解下什么是脱胶(爆胶)，脱胶就是外层的液体硅胶面胶同里面的铁芯层或底胶层脱离，使得硅胶辊无法使用。
液体硅胶辊一般分为三层，最底层为铁芯层，底胶层，液体硅胶面胶层，各层之间一般用胶水粘接.那么问题来了，无论哪层胶水出问题，粘接力不好都会出问理财，使得液体硅胶辊脱胶，所以应用合适的胶水,正确使用胶水。除去胶水问题还有各层胶的粘接性，有些胶是不具备粘接性的，无论是底胶还是液体硅胶粘接性能不好的材料都会脱胶。
如何解决液体硅胶辊脱胶爆胶问题？
最后一点就是底胶的正确选择，液体硅胶辊底胶一般选用固体硅橡胶或三元乙丙胶.固体硅橡胶和液体硅橡胶之间本身的粘接性就很好，因而这间不涂胶水也会很好的粘接。但是固体硅胶耐油性差,使用固体硅胶打底制作的压延辊在DOP油的作用下，底胶层和铁芯层之间会脱胶。因而压延辊辊往往选 用三元乙丙胶作底胶。三元乙丙胶的配方要调好，使其不能出多油，粘接性好，硬度适当，才能和液体硅胶粘接好。
综上我们可以得出液体硅胶辊脱胶有三个原因，胶水不会适，底胶或液体硅胶面胶粘接性不好，底胶选择错误.因而只要选择了正确的液体硅胶辊原料，粘接各层的胶水,以及调配好底胶，作出的液体硅胶辊就不会脱胶了。
