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连载 | 辰竹带您探究橡胶机械的安全标准及其对策:炼胶机械篇(连载2)

日期:2020-11-27 浏览: 3086
核心提示:轮胎生产线(图片来源于网络)上期《连载 | 辰竹带您探究橡胶机械的安全标准及其对策:标准总览篇》介绍了轮胎制造过程与橡胶机

轮胎生产线(图片来源于网络)

《连载|辰竹带您探究橡胶机械的安全标准及其对策:标准总览篇》介绍了轮胎制造过程与橡胶机械标准总览,本期对炼胶机械及其安全标准相应安全对策进行具体展开。

在橡胶工业中,轮胎所使用的胶料约占整个橡胶工业使用胶料的70%~80%,其国民生产总值也约占整个橡胶工业的70% 以上,可见轮胎在橡胶工业的重要地位。

由于橡胶高弹性特点,在加工时首先必须破坏其高弹性,变成具有可塑性和特定性能的胶料,然后进行各种工序加工;为了重新获得其高弹性的性能,则又必须通过加温加压的硫化使破坏了的分子重新连接起来。因此,导致橡胶加工的生产工艺过程十分复杂,其相对应的加工设备也很复杂;同样由于橡胶高弹性的特点,使其具有广泛的用途,因此出现了各种各样的橡胶加工设备。

橡胶通用加工设备是制备胶料或半成品的机械,包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。

炼胶机械

炼胶设备是橡胶厂必备的原材料加工设备,它把橡胶塑化后,根据橡胶厂度橡胶制品的各种用途,添加各种补强剂、配合剂以及硫化剂,进而制备出各种性能的胶料,以供后续工序使用。炼胶机分为开放式和密闭式两类。

开放式炼胶机(开炼机)

开炼机是利用两个开放式安装的辊筒对胶料进行混炼的一种设备,也是橡胶制品加工的基本设备之一。主要用于橡胶的塑炼、混炼、热炼、压片及供胶;再生胶的粉碎、混炼、压片;清除胶料中的杂质等。开放式炼胶机在1826年就开始用于生产,它的结构比较简单,现代仍普遍使用。

开炼机的工作原理是:两个相对回转的辊筒利用不同的线速度,将堆积在其上的胶料,在摩擦力和黏附力的作用下拉入到辊隙当中,胶料在通过两辊间距的楔形断面时,收到强烈的挤压和剪切,并在一定的温度条件下,发生橡胶分子链的氧化断裂,增加胶料的可塑度,这样多次往复,从而达到炼胶的目的。

开炼机(图片来源于网络)

密闭式炼胶机(密炼机)

密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼,它比开放式炼胶机多一个密炼室。密炼机是在开炼机基础上发展起来的一种高强度间歇混合设备。胶料及配合剂由加料门或加料装置其他开口加入,在密炼室中进行塑炼或混炼。塑炼后混炼完成后,由卸料门排出,进入下一道工序。

密炼机较开炼机有一些优点:密炼机操作简单,较好地克服了粉尘飞扬,减少了配合剂的损失,减轻了劳动强度,改善了劳动条件,提高了炼胶质量和生产效率。

密炼机(图片来源于网络)

炼胶机械的安全要求解读如下列各表所示

炼胶机械的国家安全标准一般有:

GB 20055-2006 《开放式炼胶机炼塑机安全要求》。

GB 25433-2010 《密闭式炼胶机炼塑机安全要求》。

这些安全标准中涉及到安全控制方式的解读如下列各图所示。

对于上述的安全要求,辰竹能够提供的安全方案:

对于急停与联锁防护的安全控制,可用如下的辰竹CZSR8001-3A1B安全继电器与之配套使用:

双通道急停按钮输入

通道间短路监控

手动复位

带输出触点反馈

适用于最高安全等级4

对于双手按钮的安全控制,可用如下的辰竹有CZSR8201-3A1B安全继电器与之配套使用:

双手按钮输入

符合EN574 TypeⅢC要求

带输出触点反馈

适用于最高安全等级4


以上是炼胶机械的介绍、安全要求分析、所需执行的安全对策。下一期的:压延机械篇,将对压延机械进行介绍,并展开其安全标准,详细分析标准中的要求及需要执行的相关措施。


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