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使系统的输出量能自动地、快速而准确地跟随输入量变化而变化，而且输出功率被大幅地放大，电液伺服系统综合电气和液压两方面的优点，具有控制精度高、响应速度快、输出功率大、信号处理灵活、容易实现各种参量和反馈，行业使用范围非常广泛。
应用范围：
机床、冶金、工程机械、农业机械、汽车工业、轻纺工业等
项目 |
规范 |
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电源输入 |
电压，频率 |
三相380V 50/60HZ |
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允许波动范围 |
电压：±15%；频率波动：±5% 失真率：符合IEC 61800-2要求 |
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合闸冲击电流 |
小于额定电流 |
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驱动器效率 |
≥96% |
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功率因素 |
≥0.94（有直流电抗器） |
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输出 |
输出电压 |
额定条件下输出：3相，0~输入电压，误差小于5% |
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输出频率范围 |
最高输出频率：320HZ |
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输出速度精度 |
±0.1% |
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过载能力 |
150%额定电流60s，180%额定电流5s，最大2.5倍 |
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调制方式 |
SVPWM |
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载波频率范围 |
2.0~8.0kHz（机型确定） |
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转速精度 |
数字设定：最大转速×±0.01% 模拟设定：最大频率×±0.2% |
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转速分辨率 |
数字设定：1rpm 模拟设定：最大转速×0.05% |
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加减速曲线 |
直线加减速、S曲线加减速 |
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自动节能运行 |
根据负载状况，自动优化输出电压，实现节能运行 |
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自动限流 |
对运行期间电流自动限制，防止频繁过流故障跳闸 |
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标准功能 |
油压闭环控制、速度控制、RS485、模拟输出 |
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转速设定通道 |
键盘数字设定、模拟电压/电流端子AI1、模拟电压/电流端子AI2、模拟电压/电流端子P-AI、通讯给定和多通道端子选择，主辅通道组合 |
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反馈输入通道 |
电压/电流端子AI1、电压/电流端子AI2、电压/电流端子P-AI、通讯给定 |
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运行命令通道 |
操作面板给定、外部端子给定、通讯给定 |
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输入指令信号 |
启动、停止、正反转、点动、多段速、自由停车、复位、加减速时间选择、转速设定通道选择、外部故障报警 |
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外部输出信号 |
2路继电器输出；1路晶体管输出；2路模拟量输出，电压输出范围：0~10V/0~10V，电流输出范围：0~20mA/0~20mA |
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保护功能 |
过压、欠压、电流限幅、过流、过载、过热、数据保护 |
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键盘显示 |
LED显示 |
单行5位数码管显示 |
可监控1个状态量 |
状态监控 |
压力指令、压力反馈、速度给定、速度反馈、流量指令、输出电流、输出电压、输出转矩、输出功率、母线电压、模块温度、电机温度、输入端子X接通状态、输出端子Y接通状态等 |
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故障报警 |
自学习异常、传感器反馈断线、电机过热、驱动器过热、编码器故障、通讯故障、过压、欠压、过流、短路、缺相、过载、失速、电流限幅、数据保护受破坏、当前故障的运行状态、历史故障 |
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环境 |
安装场所 |
室内，海拔不大于1000m，无腐蚀性气体及日光直射 |
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温度、湿度 |
-10~+40℃ 20%—95%RH（不结露） |
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振动 |
小于0.5g |
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储存温度 |
-25℃—+60℃ |
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安装方式 |
壁挂式、立柜式 |
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防护等级 |
IP20 |
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冷却方式 |
强迫风冷、液冷 |
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